A placa ou tira de a ço é dobrada e soldada para formar uma bobina de parede espessa. De acordo com a forma de solda， está dividida em tubos soldados de costura recta e tubo de solda espiral. De acordo com o propósito， ele é dividido em tubo soldado comum， tubo galvanizado soldado， tubo de sopro de oxigênio tubo soldado， tubo de solda métrico， tubo de rolamento， tubo de bomba profunda， tubo de automóvel， tubo de parede fina soldada， tubo soldado e tubo de soldadura espiral. O tubo de cunha é dedicado à produção de tubos longitudinais de bobina de anel e tubos de pressão de aço， e é modificado de acordo com especificações similares do equipamento de rolamento tradicional. A função de aumentar os parâmetros do equipamento de tubos de aço espiral por % preenche a lacuna que o equipamento de rolamento tradicional original não pode produzir. Pode produzir tubos de a ço com um diâmetro de ou mais e uma espessura de parede de -mm. O material inclui principalmente Q， Q， ， manganês， capacidade manganesa， etc. As normas executivas do produto incluem: GB / t-， GB / t-， etc. Os produtos são amplamente utilizados em petróleo， produtos químicos， transporte de gás natural， condução de pilha， abastecimento de água urbana， aquecimento fornecimento de gás e outros projetos. Quando o tubo enrolado for superior a mm， são permitidas duas soldas longitudinais e o espaçamento deve ser superior a mm.
Tubo enrolado de parede espessa é feito de placa de aço. Tubo enrolado de parede espessa pode ser dividido em tubo enrolado e tubulação de parede espessa enrolada. A espessura da parede do tubo enrolado é de mm e o diâmetro externo é -mm. É rolado， soldado， formado， abotoado， removido e reforçado diretamente a partir da placa de aço. O tempo de processamento do tubo de moeda é curto e a entrega é rápida Baixo custo. O tubo de rolamento é usado principalmente para tubos， outdoors， colunas， etc.
Xecul San AndresA fim de realizar o processo de soldadura de alta frequência de soldadura de placas de aço， a indução de carga entre o fio de solda e a bobina de solda é usada para aquecer a solda à borda da solda. A soldadura de alta frequência é uma espécie de soldadura de indução (ou soldadura de pressão). Não necessita de soldadura de enchimento e soldadura. Tem uma zona estreita de aquecimento de solda afectada， uma bela forma de soldadura e boas propriedades mecânicas de soldadura. Por isso， é amplamente utilizado na produção de tubos de a ço. O ensaio de pressão do tubo contínuo é efectuado de acordo com a sua especificação e espessura， e a sua pressão é também diferente. Esta espessura do tubo soldado pode suportar cerca de kg a kg. Estive envolvido em todos os tipos de tubos de aço laminados a quente， tubos espessos de parede espessa de grande diâmetro， tubos enrolados em paredes espessas， tubos enrolados de aço， fábrica de tubos enrolados e outros materiais durante todo o ano. Eu opero de boa fé. Bem-vindo a chamar! Os resultados dos ensaios de pressão de vários tubos: pressão de trabalho de especificação (MPA) pressão de ensaio hidrostática (MPA) tubo de aço normal espessa tubulação de aço ducto de ferro fixo socket de pressão admissível para a tubulação recta dn-dn pressão de trabalho admissível (PFA) -mpa -mpa grande pressão de trabalho autorizada (PMA) -mpa -mpa admissível pressão (pea) mpa preparada de acordo com a norma de metalografia， Transformar a amostra cortada em amostra metálica. Após a remoção de % corrosão do gerador ultra-sônico， a análise metalográfica foi realizada no microscópio eletrônico de varredura JSM-LV.
Em geral， o processo de expansão do diâmetro dos produtos de tubos enrolados pode ser dividido em três fases. É a fase de arredondamento preliminar: os blocos do setor são abertos até que todos os blocos do setor atinjam o tubo de aço. Neste momento， o raio de cada ponto no tubo de aço é quase o mesmo dentro da faixa de passo， e o tubo de aço é preliminarmente arredondado. A segunda fase é a fase do diâmetro interno nominal: o setor começa a reduzir a velocidade de movimento da posição da frente até atingir a posição necessária， que é a posição de circunferência interna do tubo acabado com requisitos de qualidade.
Jendouba.A articulação da coronha do tubo enrolado (com a mesma espessura da parede) não deve exceder dez% da espessura da parede e não mais de mm.
Com o desenvolvimento da situação económica interna e a aceleração da tendência de soldagem e fundição， as vantagens do corte NC são gradualmente reconhecidas. Desde há muito que tem fornecido vários produtos de marca， tais como tubo de aço laminado a quente cano de rolamento de parede grossa grossa grossa grossa de parede reta tubo de rolamento， revestimento de aço e fábrica de tubo de rolamento. Os produtos designados são completos e a qualidade é garantida. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto， mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Atualmente， as máquinas de corte NC utilizadas na indústria de processamento de bobinas de parede grossa são principalmente chamas e máquinas de corte de plasma comuns， mas o corte de chama pura não pode atender às necessidades da produção moderna. Atualmente， a maioria das máquinas de corte NC são máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura de parede enrolada e espessa parede de parede processando peças de tubos， de modo que a demanda será maior e maior mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros， que se reflete principalmente em: % da indústria de processamento de tubos bobinada de parede espessa desenvolvido é máquina de controle digital，Xecul San AndresTubo bobinado de parede espessa com diâmetro Q235B， da qual a proporção de corte de plasma NC é pequena. Na produção industrial， o corte térmico do cano espesso em bobina de parede geralmente inclui corte de gás， corte de plasma， corte a laser e assim por diante. Entre eles， o corte de plasma tem uma gama de corte mais ampla do que o corte de gás Mais eficiente. A tecnologia de corte de plasma fino está perto de cortar a laser na qualidade da superfície de corte de materiais mas o custo é muito menor do que o corte a laser. Por conseguinte， desde o desenvolvimento bem sucedido dos Estados Unidos em meados dos anos cinquenta， o corte NC também está se desenvolvendo， o que melhora a precisão da usinagem. Mostra grandes vantagens em salvar materiais e melhorar a produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma， desde manual ou semi-automático até NC， que se tornou uma das principais direções da tecnologia de corte NC. A tecnologia de corte de plasma NC é um conjunto de tecnologias de alta tecnologia， tais como tecnologia NC， tecnologia de corte de plasma e tecnologia de fornecimento de energia inverter. Seu desenvolvimento é baseado no progresso comum de computador， pesquisa característica do arco de plasma， eletrônica de energia e outras disciplinas. A tecnologia de corte CNC começou nos anos oitenta， e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto， recentemente， algumas universidades nacionais， institutos de investigação e fabricantes estudaram a tecnologia de corte de plasma NC e gradualmente desenvolveram e produziram várias especificações de equipamento de corte de plasma NC， estreitando a lacuna de tecnologia avançada estrangeira.
A qualidade do tubo de rolamento de aço é muito afetada pelo tamanho da soldadura， principalmente incluindo os parâmetros do processo de soldadura forma e posição dos parâmetros do fio de solda， fluxo de fluxo desempenho do processo de fluxo de fluxo， formando fatores conjuntos e outros fatores abrangentes.
O tubo enrolado na parede espessa é normalmente superior ao dn. O cano enrolado da parede espessa é， por vezes， então duas placas precisam ser soldadas， de modo que a solda irá ocorrer. O principal problema do cano espesso enrolado na parede é a soldadura. Enquanto a detecção de falhas pode ser realizada， os requisitos relacionados com a entrega são mais amplos do que outros produtos. A detecção de tubulação espessa enrolada na parede é principalmente detector de falhas ultra-sônicas. A solda longitudinal da mesma parte cilíndrica do tubo enrolado não deve ser superior a . Quando o tubo da bobina for soldado com a coronha， as partes correspondentes devem ser levadas a descarga. Quando o diâmetro nominal for superior ao selo interno， deve proceder-se à soldadura do selo inferior. A superfície da placa de circuito deve ser protegida contra danos durante o tratamento de rolamento por tubo.
As normas comuns aplicáveis aos tubos de bobina de parede grossa estão geralmente divididas em: (norma ministerial， também conhecida como tubo de aço com arco submerso em espiral para condutas normais de transporte de líquidos)， (norma nacional também conhecida como tubo de transporte de aço da indústria do petróleo e do gás (até agora， os requisitos são rigorosos (American Petroleum Association， também conhecida como condutas de aço de oleoduto; que está dividida em dois níveis PSL e PSL)， (tubo de aço soldado em espiral para pilhas) O Ministério do Petróleo instalou tubos de aço Pandu padrão， tubos de aço de transmissão industrial de petróleo e gás， tubos de aço de alta frequência soldados para a transmissão geral de fluido de baixa pressão. A bobina de fita de aço laminada a quente é usada como o tubo em branco， e a junta espiral de alta frequência soldada tubo de aço para transmissão de fluido de baixa pressão de baixa pressão em volta de alta frequência é usada. Conectando ou soldando de alta frequência de tubos de aço para estruturas de construção， docas， pontes e outros pilares da fundação. Tubos de aço QB trazer grande conveniência para a nossa vida. Por exemplo， nós usamos água ou água em nossa vida diária. Se suportado， essas coisas não serão facilmente utilizadas. Embora o sistema de tubulação é usado na indústria de transporte， tubo rolante， tubo de rolamento QB， tubo de rolamento QB，Xecul San Andres45 sola35; cano espesso de parede espessa de grande diâmetro， tubo de parede fina de grande diâmetro Grande bobina de parede espessa de diâmetro， bobina de aço inoxidável， bobina L e bobina Mn têm alta resistência à pressão， bom desempenho à prova de água， fogo e resistência a alta temperatura， forte capacidade de sobrecarga， resistência à corrosão， proteção à radiação e vida de serviço longo， o que trouxe grande suporte.
Gás e outros projetos.
Instalação de ObrasNo entanto， e a qualidade da incisão é muito pobre. Erro de tamanho grande Há um grande desperdício de materiais O processo pós-tratamento tem grande capacidade de processamento e más condições de trabalho. Cortar com uma máquina de formação pode melhorar muito a qualidade da peça de trabalho， mas a peça de trabalho deve ser pré-usinada. Não é adequado para a utilização em branco de um único chip， pequeno lote e grande peça de trabalho. Embora a máquina de corte semi-automática reduza a intensidade do trabalho， sua função é simples e só é adequada para cortar duas formas. Devido ao baixo custo do equipamento， por is so mesmo em algumas grandes empresas， ainda é amplamente utilizado em pequenas e médias empresas.
Uma vez que as dimensões das ranhuras das articulações longitudinais e circunferenciais dos tubos laminados a quente são diferentes， na prática， é difícil alcançar a proporção ideal de areia de metal e bola de metal no agente de enxaguamento， porque a areia dura e quebradiça de metal tem uma taxa de esmagamento mais elevada do que a bola de metal. Por esta razão a mistura deve ser amostrada continuamente e a lavagem deve ser testada. De acordo com a distribuição do tamanho da partícula， o novo agente de lavagem é adicionado à máquina de limpeza， e a quantidade de areia de metal é normalmente a mesma no novo agente de lavagem.
A bobina da chapa de aço adota o processo de formação secundária. Ao rolamento， a primeira curva， ambas as extremidades da placa de aço， e o diâmetro devem ser inferiores ao diâmetro do tubo enrolado. Em seguida， ajustar a pressão do leito， rolar duas vezes para o tubo de aço， bobina de placa de aço， soldada e reforçar a articulação do tubo laminado， bobina de longo prazo， bobina QB， bobina QB， bobina fina de diâmetro grande， bobina de aço inoxidável， bobina L， bobina de Mn e outros produtos de marca. Os produtos designados são completos e a qualidade é garantida. Em seguida， eles são transportados para a plataforma de solda para soldagem.
DetalhesO tubo de rolamento da placa de a ço que chamamos de tubo de rolamento da placa de aço é， na verdade， um processo. A seguinte pequena série descreverá a sequência do processo: inspeção da placa， enrolamento， rolamento da placa de aço， soldadura do local de montagem， campus， perímetro e inspeção do desvio da rotunda， soldadura， inspeção da soldadura， tubo de rolamento de paredes espessas de grande diâmetro， cano de rolamento de espessura de parede recta， invólucro de aço， fábrica de tubos de rolamento e outros produtos especiais， marcas antigas， vantagens de preços e qualidade garantida.
O processo de deformação a frio é adotado para o dimensionamento do tubo de rolamento de parede espessa. O dimensionamento comumente usado inclui ampliação do soco e ampliação do ponche +. Ele desde há muito tem fornecido vários tubos de a ço laminado quente， tubo de rolamento de parede grossa， cano de rolamento de parede grossa， revestimento de aço， fábrica de tubo de rolamento， liquidação no local e operação honesta para os indivíduos e empresas em todo o país. Há escritórios em vários lugares， que pode cooperar por um longo tempo. Quando expande soco， pode reduzir a ovalidade dos tubos de aço O efeito depende da uniformidade da espessura da parede do tubo de aço. Para os tubos laminados a quente com espessura irregular grave da parede， como o tubo de aço rolado por um tubo periódico (ver tubo rolado por um tubo periódico)， a bobina da parede espessa deteriora-se após a expansão do soco. Por isso， a fim de eliminar a influência da espessura irregular da parede e reduzir a ovalidade do tubo de aço， deve ser adotado o método de compressão de calibragem +.
No processo que mencionamos， precisamos explicar cada processo， como o groove. Precisamos compactar ambos os lados da placa de aço com indenter de modo a evitar a formação de boca em forma de pêssego no tubo rolante.
Xecul San AndresRolamento de tubulação é para formar o tubo de a ço em branco com uma máquina de rolamento de placas de aço， em seguida， solda-lo em tubo de aço com solda de arco submerso ou solda elétrica， e em seguida， conduzir a calibragem e formação em outro equipamento de formação. Este tipo de tubo é uma produção de peça única com baixa eficiência， qualidade do tubo instável e baixa precisão dimensional， mas o equipamento é simples e o investimento é menor. Equipamento de tubos soldados longitudinais tem alta eficiência， boa qualidade， alta precisão e bom desempenho. É o principal equipamento para a produção em grande escala de tubos de aço.
Além disso， quando o equipamento de rolamento de tubos é feito， não devemos ter mais de duas soldas longitudinais na mesma secção cilíndrica do tubo rolante. Para rolamento de tubos de longo prazo， rolo de tubos QB， tubo QB rolamento， tubo fino de grande diâmetro rolamento de parede grossa de grande diâmetro， tubo de aço inoxidável rolamento， tubo L rolamento e Mn tubo， os produtos estão completos， a qualidade é excelente e o preço é favorável. A distância entre os dois longitudinais não deve ser menos de wel.
Diâmetro do tubo de aço laminado: por vezes， o diâmetro do plano de procura é diferente do do do fornecedor.