Uma vez que as dimensões das ranhuras das articulações longitudinais e circunferenciais dos tubos laminados a quente são diferentes， é necessário confirmar se o lado interno está para cima antes do rolamento da placa para garantir a correcção da direcção do sulco.
Tlahuac.O excesso de oxigénio em aço fundido é removido para atingir os componentes de água essenciais necessários. O agente de desoxidador e liga utilizado são Fe +amp; amp; amp; mdash Baa; Mn Baa; Fe& amp; amp; mdash Baa; Si Baa; Si& amp; amp; mdash Baa; Mn e A， etc. A sequência geral de adição é para começar a partir da capacidade de desoxidação， adicionar dois aditivos， e adicioná-los a ferro fundido e concha.
É para aquecer em vez de aumentar a energia de linha. Reel precisa de qualidade， negócios honestos! Vamos falar sobre nossa produtividade.
Lentekhi.A função dos parâmetros do equipamento de rolamento de tubos é melhorada por %， que preenche a lacuna que não pode ser produzida por equipamento de rolamento de aço tradicional. Pode produzir tubos de aço com diâmetro de mais de e espessura de parede de -mm. Os principais materiais são qq， cimo e cimo， manganês e manganês. Em geral， a chapa laminada a frio pode ser usada para rolamento de tubos. Normas do produto: GB / t-， GB / t-， etc.
O tubo de aço sem costura API é expresso como diâmetro exterior， espessura da parede e tubulação de aço sem costura de parede grossa， que é principalmente utilizado para usinagem， aço hidráulico e outros fins. Classificação do tubo de aço inoxidável de parede grossa mdash; Tubos de aço inoxidável， laminados a quente， de aço inoxidável， de paredes espessas e espessas， de paredes espessas， de aço inoxidável de aço inoxidável， para a estrutura de perfuração de tubos (GB / t-) são amplamente utilizados em tubos resistentes à corrosão e membros estruturais em tubos químicos， petróleo têxteis leves， alimentos， máquinas e outras indústrias， e aço inoxidável laminado (laminado a frio) O tubo de a ço inoxidável sem costura para transporte de fluidos (GB / t-) é um tubo de aço laminado a quente (extrudido) e estirado a frio (laminado) sem costura，Tlahuac.Tubo soldado de diâmetro grande Q345B， feito de aço inoxidável para transporte de fluidos.
cumprir os seguintes requisitos: . A articulação longitudinal da articulação da bunda não deve ser superior a dez% da espessura da parede mais mm， e não deve ser maior do que mm. . A articulação longitudinal da junção mm de distância da extremidade do tubo não deve ser maior do que mm. . Outras partes não devem ser superiores a mm. . O desvio vertical entre a face final do tubo enrolado e a linha central não deve ser maior do que a percentagem do diâmetro exterior do tubo e não deve ser superior a mm. O desvio de regularidade não deve exceder m m / m. ， a solda não pode ser feita com duplo formato de tubo enrolado. Quando o diâmetro nominal for superior ou igual a mm， recomenda- se a selagem e selagem no tubo. A fim de obter uma melhor limpeza uniforme e distribuição de aspereza， o que pode causar a camada anti-corrosão para se tornar mais fina no pico da trajetória da nuvem. Ao mesmo tempo， porque o caminho da nuvem é muito profundo， o que afeta seriamente o desempenho da camada.
A solda longitudinal da mesma parte do cano da bobina não deve ser superior a .
A operação é conveniente e a precisão da medição está dentro do +plusmn; Dentro de mm， precisão de repetição ≤ mm Importação Que tal uma parede espessa com tubo enrolado?
A influência dos parâmetros do processo de solda na corrente de solda inclui principalmente dois aspectos: de acordo com as características de produção do tubo de aço espiral， a pequena corrente de solda é normalmente usada para soldadura interna
Custo Da oficinaA distância entre as duas fendas longitudinais do grupo de bobinas deve ser superior a mm. A parede exterior do tubo da ramificação deve ser longitudinal e a soldadura circunferencial não deve ser inferior a mm.
Desvio circulante do tubo enrolado， do sulco do tubo e do par de articulações: quando a espessura da parede do tubo é inferior a mm， é soldada do tipo I; quando a espessura da parede do tubo é maior do que mm，Tlahuac.C355b tubulação soldada com costura recta， é soldada do tipo V; Para os tubos com diâmetro superior a mm e espessura da parede superior a mm， a parte inferior do tubo deve ser selada no fundo do tubo; Além da articulação do colo， o outro tipo de tubo de bobina de gás é contínua e solida soldadura da bunda V-groove. Se a solda for considerada defeituosa， a solda deve ser soldada. A reafectação não deve ser superior a duas vezes. Fornecimento a longo prazo de tubos de aço laminado a quente， tubo rolante espesso de parede espessa， tubulação recta de parede grossa invólucro de aço， fábrica de tubos de rolamento tem produtos completos e de excelente qualidade， O preço é favorável. A solda longitudinal do tubo de enrolação com a mesma parte cilíndrica não deve ser maior do que o espaçamento entre duas articulações longitudinais não deve ser inferior a mm. O comprimento do arco do modelo de calibração do tubo de enrolação deve ser / ~ I da circunferência do tubo / a lacuna entre o modelo e o tubo. Deixe-me introduzir o tubo de produção da placa de aço padrão de tração. Durante o processo de enrolação， a superfície do circuito deve ser protegida dos danos. As partes com cicatrizes graves devem ser moídas para atingir a transição， e a espessura da parede da parte do solo não deve ser inferior à espessura da parede de projecto.
A detecção de tubulação espessa enrolada na parede é sobretudo um detector de falhas ultrassónicas， e a solda longitudinal na mesma secção cilíndrica do tubo enrolado não deve ser mais do que duas. De um modo geral， o processo de produção do tubo espesso de bobina de parede pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção de tubos de a ço sem corte laminados a frio é geralmente mais complexo do que o rolo a quente. O ensaio de calibragem de rolamento deve ser efectuado para o tubo em branco em primeiro lugar. Se a superfície não responder à fenda o tubo redondo deve ser cortado por um cortador e cortado em branco com um comprimento de aproximadamente metros. No entanto， ao entrar no processo de limpeza， deve utilizar-se ácido para a limpeza de contas， e deve prestar-se atenção ao facto de um grande número de bolhas ser gerado na superfície. Se for gerado um grande número de bolhas， indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência o tubo de a ço laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente， e sua espessura da parede é geralmente menor do que a do tubo de aço sem corte laminado a quente， mas a superfície é mais brilhante do que a da grossa parede tubo de aço sem costura. Não há muita rugosidade na superfície， cotação， a soldadura de vedação das costas deve ser efectuada no tubo. Durante a transformação do tubo de rolamento， devem ser evitados os danos superficiais da chapa. A fábrica tem perfeita bobina de placa de a ço， bobina espessa de parede， bobina de solda em forma de T， bobina de solda de detecção de falhas， bobina QB， a bobina espessa da parede， a bobina， a bobina soldados t， a bobina soldada para detecção de falhas，Tlahuac.tubo soldados de 16Mn， a bobina Mn e a bobina QB devem ser efectuadas em estrita conformidade com as normas ISO: de gestão da qualidade internacional.
Para que você entenda melhor o método de instalação do tubo enrolado， a seguinte fábrica de tubos enrolados irá introduzir o método de instalação do tubo enrolado: cascos de tubos é usado， e cinto de seda crua， fio de cânhamo branco， expansor de tubos， manivela e outras ferramentas são usadas para conectar acessórios de tubos e tubos enrolados. Este método pode precisar de depuração repetida devido à grande influência dos fatores humanos. Além disso， quando os materiais dos acessórios dos tubos enrolados são diferentes， devido aos seus diferentes coeficientes térmicos， pode ocorrer fugas quando a água fria e quente são utilizadas alternadamente?
ConcursoO desalinhamento da solda da coronha do tubo enrolado não deve exceder % da espessura da parede e não deve exceder mm. Botão conjunto de dois tubos com pequeno valor de desvio adjacente.
O método de soldadura do tubo de aço soldado é a soldadura de arco submersa; Processo de moldagem， produção intermitente de balanço para a frente; Velocidade da unidade， . -- m / min; Velocidade de solda， .... m / min. A unidade é composta por um equipamento de descodificação， um alisador， um dispositivo centralizador， uma tesoura hidráulica， uma máquina de soldar para fresar， uma máquina de fresar， um equipamento de limpeza da superfície da placa， uma máquina de pré-dobragem da placa， uma máquina de formação， uma soldadura interna， uma soldadura externa， um flash， um deslocamento de calhas， uma soldadura de reparação， uma guarnição da cabeça plana uma inspecção hidráulica， inspecção do produto acabado e recolha de dessalinização. Todo o processo de solda por arco submerso do tubo de aço espiral é o seguinte: o princípio da solda por arco submerso por tubos de aço espiral: soldadura por arco submersa é soldada com energia de calor do arco. A diferença entre a soldadura manual de arco é que o fio de solda do arco submerso é， e não há revestimento sobre ele. O fluxo de soldadura por arco submerso é pré-colocado no local a soldar. No fluxo de arco submerso， é o fio de soldadura sob o arco submerso， é o fluxo de soldadura. Para o fio de solda e a peça de trabalho， quando o botão de arranque é pressionado， o fio de solda e a peça de trabalho são energizados， o fio de solda é puxado para trás， o arco é aceso， o carrinho de solda avança， e o fio de soldadura é continuamente transportado para baixo para manter o arco sob a camada de fluxo e formar uma piscina de solda sob o arco. Ao redor do arco， o fluxo derrete para formar uma cavidade. A cavidade e a piscina derretida avançam continuamente， e o metal por trás da piscina derretida solidifica-se para formar uma solda contínua. Este processo é realizado sob fluxo， então não podemos vê-lo. Pode ser visto por meio de fotografia de raios X. Uma vez que o tubo de aço espiral adota a tecnologia de solda do arco submerso de solda automática， além disso， a eficiência de produção é elevada; O tempo auxiliar de produção é menor， o que poupa o tempo de substituição de eléctrodos; As condições de soldadura são limpas， poupando o tempo de limpeza; Alta qualidade de solda. Ele também fornece condições necessárias para a entrega da fábrica de tubos de aço espiral， de modo que o tempo de produção de grande quantidade de tubos de aço espiral pode ser garantido， de modo que ainda é amplamente utilizado.
Para que você entenda melhor o método de instalação do tubo enrolado， a seguinte fábrica de tubos enrolados irá introduzir o método de instalação do tubo enrolado: cascos de tubos é usado， e cinto de seda crua fio de cânhamo branco， expansor de tubos， manivela e outras ferramentas são usadas para conectar acessórios de tubos e tubos enrolados. Este método pode precisar de depuração repetida devido à grande influência dos fatores humanos. Além disso， quando os materiais dos acessórios dos tubos enrolados são diferentes， devido aos seus diferentes coeficientes térmicos， pode ocorrer fugas quando a água fria e quente são utilizadas alternadamente?
Tlahuac.O tubo de aço sem costura API é expresso como diâmetro exterior， espessura da parede e tubulação de aço sem costura de parede grossa， que é principalmente utilizado para usinagem， mina de carvão， aço hidráulico e outros fins. Classificação do tubo de aço inoxidável de parede grossa mdash; Tubos de aço inoxidável， laminados a quente， de aço inoxidável， de paredes espessas e espessas， de paredes espessas， de aço inoxidável， de aço inoxidável， para a estrutura de perfuração de tubos (GB / t-) são amplamente utilizados em tubos resistentes à corrosão e membros estruturais em tubos químicos， petróleo， têxteis leves， alimentos， máquinas e outras indústrias， e aço inoxidável laminado (laminado a frio) O tubo de a ço inoxidável sem costura para transporte de fluidos (GB / t-) é um tubo de aço laminado a quente (extrudido) e estirado a frio (laminado) sem costura， feito de aço inoxidável para transporte de fluidos.
Depois de empurrar， os cotovelos devem ser formados neste estado quente， depois de empurrar a cabeça o que não é permitido. Além disso o diâmetro exterior da extremidade dianteira é geralmente grande e formado pela forma de morrer. A formação é na verdade uma prensa. Deve ter um conjunto de moldes， dois semi-arcos， um de cada lado. O diâmetro exterior após a formação atinge o tamanho do produto acabado.
A sequência de instalação do gasoduto deve ser adoptada de acordo com o princípio do zoneamento e do subsistema. Primeiro o nível inferior， depois o nível superior， e depois a dificuldade. Em princípio， os tubos ligados à máquina são dispostos de dentro para fora para reduzir o impacto do esforço de soldadura na precisão da instalação da máquina. As juntas de tubos fechados e exteriores devem ser deixadas ao ar livre. O tubo contínuo de espessura da parede QB é um material de a ço carbônico amplamente utilizado. A tubulação espessa de parede QB， com espessura superior a mm， é amplamente utilizada em engenharia de drenagem， tubulação de esgoto， oleoduto de dragagem， tubulação de construção， etc. A tubulação de parede espessa QB é um produto de tubos de a ço soldada com um processo relativamente simples e flexível. Este tipo de tubo de aço geralmente não está em estoque e é personalizado. Se a quantidade é pequena， as matérias-primas não são boas. O principal problema do tubo de espessura da parede QB é soldadura. Enquanto possível， os requisitos relacionados com a entrega podem ser comparados com outros produtos.
